水環真空泵泵殼內裝有帶多葉片的轉子偏心,旋轉時,將工作液爲水的液體抛向泵殼並構成與泵殼同心的液環,然後與轉子葉片構成了容積周期變化的旋轉變容真空泵

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水環式真空泵機械密封泄露原因分析

   大家在使用時如果發現水環真空泵有漏水的現象,這種現象就是由于真空泵機械密封性不好導致的,那麽是什麽原因導致其密封性不好呢,接下來就其密封性不好的原因進行分析,讓大家能更好了解該設備。
  1、機封冷卻水壓力過大
  機封動靜環密封面的貼合力是由水環式真空泵動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時,水壓會作用在動靜環上,由于靜環是固定不動的,所以水壓會推動動環,向靜環相反的方向壓縮彈簧,從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力,導致密封面泄露。檢修完畢後給動力端機封通進冷卻水試漏,進水閥打開2/3以下,機封完好無漏,當水閥打開超過2/3以上時,機封出現滲漏。初步判斷是由于水壓過大的原因造成的,建議待電機維修完後開機運行使用,進一步跟蹤查明其滲漏的原因。
  2、水環式真空泵機械密封裝配不當
  更換非動力端機封時,拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好,O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽裏面,而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝,而是錯裝于彈簧定位片裏面,致使彈簧變形,完全起不到軸向靜密封的作用,致使泄露。
  3、動靜環密封面破裂
  水環式真空泵動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時,相應端的軸承(軸承座)須先拆卸下來才能取出舊機封,裝上新機封,而此時因爲水環式真空泵軸和葉輪重力,失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌,軸往無軸承端傾斜。由于未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上固定不動的,而動環是固定在軸上與軸一起旋轉,另外由于靜環內圈與軸配合間隙很小,當軸下塌傾斜時,會造成未拆一端的動靜環相對位移,從而使動靜環密封面互相非法擠壓,引起碎裂,或者造成軸直接壓在未拆端靜環內圈上,造成靜環密封面斷裂或者破碎。
  水環式真空泵出現機械密封性不好的原因主要是由以上三個原因造成的,當然也有其它的影響因素存在,所以大家在使用真空泵時不能一味的注重其使用效果,而不在意其各項指數的調整,那樣反而會事倍功半。
小編:fir

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